Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora
  • Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora

Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora

Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora Rongsheng je plne automatizovaný systém na spracovanie prášku špeciálne navrhnutý na výrobu ekologických PVC stabilizátorov vápnika a zinku. Linka, postavená na modulárnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a inteligentnom riadení PLC, integruje skladovanie surovín, automatické dávkovanie, tepelné miešanie, chladenie, dočasné skladovanie, kontrolu kvality a konečné balenie do vysoko efektívneho výrobného procesu s uzavretou slučkou.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Táto výrobná linka, ktorá je široko používaná výrobcami aditív PVC, chemickými spracovateľskými závodmi a zariadeniami na výrobu polymérov, poskytuje vynikajúcu konzistenciu šarží, efektivitu výroby a kvalitu produktov, pričom spĺňa moderné normy ochrany životného prostredia a bezpečnosti práce.

Čo je to vápnikovo-zinkový kompozitný stabilizátor?

Vápnikovo-zinkové stabilizátory sú ekologické tepelné stabilizátory z PVC, ktoré nahrádzajú tradičné stabilizátory na báze olova. Sú široko používané v:

  • Rúry z PVC
  • PVC profily
  • PVC okenné rámy
  • Zmesi drôtov a káblov
  • PVC dosky a dosky
  • Lekárske výrobky z PVC
  • Aplikácie PVC v kontakte s potravinami
  • Výroba vysokokvalitných vápnikovo-zinkových stabilizátorov vyžaduje presné dávkovanie prísad, homogénne miešanie, kontrolu teploty a manipuláciu bez kontaminácie. Výrobná linka Rongsheng je navrhnutá tak, aby spĺňala tieto kritické požiadavky.


    Kľúčové vlastnosti výrobnej linky kalcium-zinkových kompozitných stabilizátorov

    Plne automatizovaná výroba

    Celý výrobný proces je riadený pomocou pokročilého automatizačného systému PLC. Automatické váženie, podávanie, miešanie, chladenie a balenie výrazne znižuje ručné zásahy a zlepšuje konzistenciu výroby.

    Modulárna konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele

    Všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s materiálom, sú vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele a poskytujú:

  • Vynikajúca odolnosť proti korózii
  • Jednoduché čistenie a údržba
  • Dlhá životnosť
  • Dodržiavanie hygienických požiadaviek chemického priemyslu
  • Vertikálny procesný dizajn

    Výrobná linka využíva vertikálne usporiadanie procesu:

    Prísun surovín → Dávkovanie → Miešanie → Chladenie → Skladovanie → Balenie

    Tento dizajn minimalizuje prepravnú vzdialenosť, znižuje spotrebu energie a znižuje riziko krížovej kontaminácie.

    Bezprašná prevádzka s uzavretou slučkou

    Plne uzavretý dopravný a spracovateľský systém účinne kontroluje emisie prachu, čím vytvára bezpečnejšie a čistejšie pracovné prostredie a zároveň zlepšuje čistotu produktu.

    Základné vybavenie a funkcie

    1. Systém skladovania a dávkovania surovín

    Horná časť výrobnej linky je vybavená viacerými nerezovými silami na skladovanie:

  • Vápnikové mydlo
  • Zinkové mydlo
  • Mazivá
  • Pomocné stabilizátory
  • Pomôcky na spracovanie
  • Práškové prísady
  • Vysoko presný dávkovací systém na zníženie hmotnosti automaticky odmeria prísady podľa prednastavených receptúr.

    Výhody

  • Presnosť dávkovania až ±0,5%
  • Stabilná kvalita produktu
  • Znížený odpad materiálu
  • Vylepšená opakovateľnosť receptúry
  • 2. Dvojhriadeľový lopatkový miešací systém

    Centrálna spracovateľská časť využíva vysokovýkonný horizontálny lopatkový mixér s dvojitým hriadeľom vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SUS304.

    Vlastnosti

  • Vysokorýchlostná disperzia
  • Efektívne miešanie prášku
  • Rovnomerná distribúcia aditív
  • Nastaviteľná teplota miešania (100–120 °C)
  • Vynikajúce zapracovanie kvapaliny do tuhej látky
  • Miešací systém zaisťuje úplnú integráciu aktívnych zložiek a nosičov, čím vzniká vysoko homogénna formulácia stabilizátora.


    3. Systém chladenia a dočasného skladovania

    Po tepelnom zmiešaní sa materiály automaticky presunú do chladiaceho skladovacieho sila.

    Plášťový chladiaci systém rýchlo znižuje teplotu produktu pod 40 °C.

    Výhody

  • Zabraňuje tepelnej degradácii
  • Zabraňuje aglomerácii prísad
  • Udržuje tekutosť produktu
  • Zvyšuje stabilitu pri skladovaní
  • Zachováva výkon stabilizátora

  • 4. Automatický baliaci systém

    Spodná časť výrobnej linky obsahuje plne automatickú baliacu jednotku schopnú:

  • Automatické váženie
  • Plnenie vrecka
  • Tesnenie a šitie
  • Dávkové kódovanie
  • Záznam výrobných údajov
  • Štandardné balenie

  • 25 kg vrecia
  • Voliteľné balenie

  • 20 kg vrecia
  • Jumbo vrecia s hmotnosťou 500 kg
  • 1000 kg veľkoobjemové vrecia
  • Prispôsobené obalové riešenia
  • Výrobný proces

    Krok 1: Príprava suroviny

    Kvalifikované prášky a tekuté prísady sa vkladajú do určených skladovacích síl.

    Krok 2: Automatické dávkovanie

    Dávkovací systém riadený PLC presne váži každý komponent podľa výrobného vzorca.

    Krok 3: Tepelné miešanie

    Materiály vstupujú do dvojhriadeľovej miešačky, kde dochádza k miešaniu a dispergácii za podmienok kontrolovanej teploty a rýchlosti.

    Krok 4: Chladenie

    Zmiešaný produkt sa presunie do chladiaceho sila, aby sa rýchlo znížila teplota a stabilizovali vlastnosti produktu.

    Krok 5: Kontrola kvality

    Vzorky sú testované na:

  • Tepelná stabilita
  • Pomer vápnik-zinok
  • Tekutosť
  • Obsah vlhkosti
  • Objemová hmotnosť
  • Krok 6: Balenie a skladovanie

    Kvalifikované produkty sa automaticky zabalia a presunú do skladu hotových výrobkov.

    Technické výhody

    Funkcia úžitok
    Inteligentné riadenie PLC Automatizovaná výroba a monitorovanie v reálnom čase
    Vysoko presné dávkovanie Presné formulácie a konzistencia šarže
    Dvojhriadeľová technológia miešania Vynikajúci disperzný a miešací výkon
    Úplne uzavretý dizajn Znížené emisie prachu a kontaminácie
    Modulárna štruktúra Jednoduchá inštalácia a budúce rozšírenie kapacity
    Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Odolnosť proti korózii a dlhá životnosť
    Energeticky efektívne usporiadanie Nižšie prevádzkové náklady
    Integrovaný systém balenia Znížené nároky na pracovnú silu


    Aplikácie

    Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora Rongsheng je vhodná na výrobu stabilizátorov používaných v:

    Priemysel PVC rúr

    Poskytuje vynikajúcu tepelnú stabilitu a dlhodobú životnosť vodovodných a drenážnych potrubí.

    Priemysel PVC profilov

    Zlepšuje odolnosť voči poveternostným vplyvom a výkonnosť pri spracovaní okenných a dverových profilov.

    Drôtový a káblový priemysel

    Zvyšuje izolačný výkon a tepelnú odolnosť.

    Výroba PVC dosiek a dosiek

    Zaisťuje hladké spracovanie a vynikajúci vzhľad produktu.

    Lekárske a potravinárske výrobky z PVC

    Podporuje výrobu stabilizátorov šetrných k životnému prostrediu v súlade s modernými predpismi.

    Prečo si vybrať Rongsheng?

    Rongsheng sa špecializuje na návrh a výrobu moderných zariadení na spracovanie prášku a kompletných chemických výrobných liniek. S rozsiahlymi skúsenosťami v odbore poskytujeme:

  • Prispôsobené riešenia rastlín
  • Profesionálna inžinierska podpora
  • Dodanie projektu na kľúč
  • Inštalácia zariadenia a uvedenie do prevádzky
  • Školenie operátorov
  • Dlhodobá technická podpora
  • Spoľahlivý popredajný servis
  • Naše výrobné linky na výrobu stabilizátorov vápnika a zinku sú navrhnuté tak, aby pomohli výrobcom dosiahnuť vyššiu produktivitu, vynikajúcu kvalitu produktov a udržateľné výrobné operácie.

    Hot Tags: Výrobná linka kalcium-zinkového kompozitného stabilizátora
    Odoslať dopyt
    Neváhajte a zadajte svoj dopyt vo formulári nižšie. Odpovieme vám do 24 hodín.
    X
    Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov